優秀的硬質合金截齒可以長時間使用，更換頻率少，失效幾率低，可以提高生產效率，提高旋挖機工作效率。所以大家都追求高品質的硬質合金截齒，今天我們就講講從工藝和制造方面如何優化硬質合金截齒。

在制造的過程中，要嚴格按照相關的設計要求進行生產，確保齒座與截齒之間的尺寸相互配合，保證硬質合金截齒在對應的齒座中可以自由靈活的轉動，避免截齒在運轉的過程中發生偏磨的現象，也就能保證刀齒的鋒利程度，從而保證自磨刃功能的實現。

用硬質合金截齒合金頭堆焊加工工藝，選用耐磨性能和塑性相對較好的耐磨焊絲，在截齒體與合金頭焊縫處堆焊三層耐磨層。保護基體不受磨損。在堆焊層中，由于碳化物的尺寸大大減小，單位面積內的碳化物分布更密集，因此在受到沖擊載荷時，單個碳化物上承受的沖擊力會大幅降低，因此整個堆焊層的耐沖擊性能也會顯著提高。

采用以上方法優化硬質合金截齒，可以讓截齒在具體的操作過程中可以起到很好的作用，對于煤礦開采工作的順利進行提供了有利的技術保障。